Проспан хард

Проспан хард



«ПРАСПАН» предназначен для использования в качестве беспыльного монолитного покрытия бетонных и мозаичных полов, обеспечивающего защиту бетонных поверхностей от разрушения при истирании и других воздействиях в соответствии с требованиями СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.»Изоляционные и отделочные покрытия» и создающего необходимые условия для их комфортной эксплуатации.

Оглавление:

Каталог полимерных систем

Покрытие марки «ПРАСПАН-Стандарт» — покрытие полов для промышленных, в том числе в «чистых» и «особо чистых» помещениях с классом чистоты не выше 1000, и гражданских зданиях различного назначения при малой и умеренной интенсивности механических воздействий и воздействии воды, нейтральных и кислотных сред.

Система «ПРАСПАН» — Стандарт применяется при средней механической и высокой абразивной на-грузке пола. Система высокоэффективна для покрытия полов торговых, складских и производственных помещений. Идеальное покрытие для помещений с высокой проходимостью людей (супермаркеты) и движением погрузочно-разгрузочной техники. Покрытие незаменимо в пищевых, фармацевтических производствах и точном машиностроении. Также используется для авторемонтных предприятий и любых видов производственных помещений.

Основные свойства промышленного пола:


  • высокая прочность
  • стойкость к воздействиям: абразивным, химическим, ударным.
  • отличные гидроизоляционные свойства
  • бесшовность
  • простота поддержания чистоты
  • ремонтопригодность
  • эстетичность
  • экономичность

Рекомендуемый расход материала «Праспан» — Стандарт

Покрытие марки «ПРАСПАН-Хард» — покрытие полов для промышленных, в том числе в «чистых» и «особо чистых» помещениях с классом чистоты не выше 1000, и гражданских зданиях различного назначения при малой, умеренной и значительной интенсивности механических воздействий и воздействии воды, нейтральных и кислотных сред.

Система «ПРАСПАН» — Хард применяется при высокой механической нагрузке на пол, при движении автотранспорта и возможности ударных нагрузок. Устраивается с дополнительным армированием стекловолокном. Требует минимальной подготовки основания при реконструкции ранее эксплуатируемого бетонного или мозаичного основания с большими разрушениями до 40% площади. Система высокоэффективна для любых видов промышленных, складских и административных помещений.

Основные свойства промышленного пола:

  • высокая прочность
  • стойкость к воздействиям: абразивным, химическим, ударным.
  • отличные гидроизоляционные свойства
  • бесшовность
  • простота поддержания чистоты
  • ремонтопригодность
  • эстетичность
  • экономичность

Рекомендуемый расход материала «Праспан» — Хард



Покрытие марки «ПРАСПАН-Антистатик» — покрытие полов для промышленных, в том числе в «чистых» и «особо чистых» помещениях с классом чистоты не выше 100, помещениях с требованием «электронной гигиены» — отсутствие электрических разрядов статического электричества и в помещениях с запрещением искрообразования при ударных воздействиях на пол и разрядах статического электричества, и гражданских зданиях различного назначения при малой и умеренной интенсивности механических воздействий и воздействии воды, нейтральных и кислотных сред.

Система «ПРАСПАН»- Антистатик — это антистатичное и безыскровое покрытие применяемое в помещениях со стационарным электрическим оборудованием.

Основные свойства промышленного пола:

  • высокая прочность
  • стойкость к воздействиям: абразивным, химическим, ударным.
  • отличные гидроизоляционные свойства
  • бесшовность
  • простота поддержания чистоты
  • ремонтопригодность
  • эстетичность
  • экономичность

Рекомендуемый расход материала «Праспан» — Антистатик

Покрытие марки «ПРАСПАН-Химфлор» — покрытие полов для промышленных, в том числе в «чистых» и «особо чистых» помещениях с классом чистоты не выше 1000, и гражданских зданиях различного назначения при малой, умеренной и значительной интенсивности механических воздействий и воздействии воды, щелочных, нейтральных и кислотных сред.



Система «ПРАСПАН» — Химфлор устойчива к кислотным, щелочным, кислотно-щелочным средам. Система применяется в химических лабораториях, цехах производства химичекой продукции, на площадях пролива агрессивных технических жидкостей.

Основные свойства промышленного пола:

  • высокая прочность
  • стойкость к воздействиям: абразивным, химическим, ударным.
  • отличные гидроизоляционные свойства
  • бесшовность
  • простота поддержания чистоты
  • ремонтопригодность
  • эстетичность
  • экономичност

Рекомендуемый расход материала «Праспан» — Химфлор

Покрытие марки «ПРАСПАН-Нейтрал» — покрытие полов для промышленных, в том числе в «чистых» и «особо чистых» помещениях с классом чистоты не выше 1000, и гражданских зданиях различного назначения при малой и умеренной интенсивности механических воздействий и воздействии воды, нейтральных, щелочных и кислотных сред.

Система «ПРАСПАН — НЕЙТРАЛ» — это двухкомпонентный, не содержащий растворитель, низковязкий окрашенный состав на основе эпоксидной смолы и модифицированного аминного аддукта. Материал отличается отсутствием неприятного запаха, присущего полимерным составам во время их отверждения.



Система «ПРАСПАН — НЕЙТРАЛ» это покрытие пола с гладкой поверхностью, выдерживающее ме-ханические и абразивные нагрузки средней и высокой интенсивности.

Основные преимущества:

  • образует ровную глянцевую поверхность;
  • легко чистится;
  • высокая прочность;
  • отличная химическая и механическая стойкость;
  • высокая устойчивость к износу и царапанью;
  • легкость в применении (нанесении);
  • выбор цветовой гаммы;
  • не имеет запаха.
Рекомендуемый расход материала «Праспан» — Нейтрал

Покрытие марки «ПРАСПАН-Цветной песок» — покрытие полов для промышленных и гражданских зданиях различного назначения при малой и умеренной интенсивности механических воздействий и воздействии воды, нейтральных и кислотных сред, а также (благодаря шероховатой поверхности по-крытия пола) в помощениях с проливами минерального масла на полы.

Система «ПРАСПАН» ЦВЕТНЫЕ ПЕСКИ является высоконаполненным декоративным полимерным покрытием. Система применяется при средней механической и высокой абразивной нагрузке пола. Система высокоэффективна для покрытия полов торговых, офисных и административных помещений. Система ПРАСПАН ЦВЕТНЫЕ ПЕСКИ обладает высокими декоративными свойствами.

Основные свойства промышленного пола:


  • высокая прочность
  • стойкость к воздействиям:
    • абразивным,
    • химическим,
    • ударным;
  • отличные гидроизоляционные свойства;
  • бесшовность;
  • простота поддержания чистоты;
  • ремонтопригодность;
  • эстетичность;
  • экономичность.

Рекомендуемый расход материала «Праспан» — Цветные пески

Наливной полимерный пол «ПРАСПАН» — Хардмикс

Сухая смесь «Праспан-Хардмикс», которая содержит специальные цементы, фракционированные добавки и совместимые примеси, используется для создания самовыравнивающейся смеси с высокой степенью текучести, которую можно перекачивать насосом. Состав применяется при укладке промышленных полов и их реконструкции. Простота нанесения и быстрое нарастание прочности делает возмож-ным укладку напольного покрытия за короткий промежуток времени. После отвердения Хардмикс М1 создает стойкую и долговечную поверхность, подходящую для производственных помещений, складов, универмагов и т.п.

Рекомендуемый расход материала «Праспан» — Хардмикс

Физико-механические показатели затвердевшего покрытия Праспан-Хардмикс

Источник: http://www.tempst.ru/content/praspan.html

«PRASPAN® ХАРД»

Применяется при высокой механической и ударной нагрузке на пол, а также в помещениях, где возможно движение автотранспорта. Требует минимальной подготовки основания при реконструкции ранее эксплуатируемого бетонного или мозаичного основания с большими разрушениями, доходящими до 40% площади. Покрытие высокоэффективно для любых видов промышленных, складских и административных помещений.

Система «PRASPAN ® ХАРД» отличается высокой прочностью, стойкостью к абразивным, ударным и химическим воздействиям, гидроизоляционными свойствами, простотой эксплуатации, ремонтопригодностью, эстетичностью и экономичностью.

Основные свойства промышленного пола:

  • − высокая прочность;
  • − стойкость к воздействиям: абразивным, химическим, ударным;
  • − отличные гидроизоляционные свойства;
  • − бесшовность;
  • − простота поддержания чистоты;
  • − ремонтопригодность;
  • − эстетичность;
  • − экономичность.

Источник: http://praspan.ru/products/katalog-gotovih-resenii//



Проспан

Производитель: Engelhard Arzneimittel GmbH&Co.KG Германия

Код АТС: R05CA12

Форма выпуска: Жидкие лекарственные формы. Раствор оральный.

Общие характеристики. Состав:

Активное вещество: сухой экстракт листьев плюща (5-7,5:1) 35 мг/5 мл.

Фармакологические свойства:

Фармакодинамика. В препарате Проспан содержится сухой экстракт листьев плюща, терапевтический эффект которого при воспалительных заболеваниях дыхательных путей основывается на секретолитических, муколитических, мукокинетических, спазмолитических и противокашлевых свойствах присутствующих в нем гликозидов (сапонины).



Механизм действия (фармакологически доказанный и терапевтически подтвержденный), лежащий в основе вышеназванных свойств экстракта плюща, остается недостаточно выясненным.

Секретолитическое действие экстракта в значительной степени объясняется сапониновым характером гликозидов, содержащихся в листьях плюща, в то время как основой спазмолитических свойств, особенно проявляющихся в области бронхов, подвергшихся обструкции, вполне могут быть парасимпатолитические эффекты определенных гликозидов, входящих в состав препарата.

Иммуногистохимические и биофизические исследования in vitro показали угнетение поглощения β2-рецепторов α-хедерином — даже в условиях сильной стимуляции — в альвеолярных клетках эпителия типа II.

Противокашлевые свойства экстракта основываются на легком седативном эффекте, который реализуется путем угнетения кашлевого центра ЦНС. Однако прием препарата Проспан не приводит к ухудшению центральной регуляции дыхания.

Фармакокинетика. Исследования не проводили.



Показания к применению:

Острые и хронические воспалительные заболевания дыхательных путей, сопровождающиеся кашлем и образованием вязкого, трудноотделяемого секрета; острый и хронический бронхит, особенно с синдромом обструкции; БА.

Способ применения и дозы:

Взрослым и детям в возрасте старше 12 лет р-р назначают по 1 стику (5 мл) 3 раза в сутки, что соответствует 105 мг сухого экстракта листьев плюща, детям 6–11 лет — по 1 стику (5 мл) 2 раза в сутки, что соответствует 70 мг сухого экстракта листьев плюща.

Перед применением стик следует слегка размять.

Р-р принимать неразбавленным утром, в обед и вечером.

Продолжительность лечения определяется в каждом конкретном случае характером и тяжестью картины заболевания; однако даже при легких воспалительных заболеваниях дыхательных путей она должна составлять не менее 1 нед.



Кроме того, с целью достижения устойчивого терапевтического эффекта лечение с помощью препарата рекомендуется продолжать еще 2–3 дня после исчезновения симптомов заболевания. Если улучшения состояния пациента не наступает, следует обратиться к врачу относительно дальнейшего лечения.

Особенности применения:

Если симптомы заболевания не исчезают или появляются одышка, лихорадка, а также гнойная или кровавая мокрота при откашливании, следует немедленно проконсультироваться с врачом.

Препарат в форме орального р-ра содержит сорбитол. Если его применять согласно инструкции, пациент будет получать до 1,9 г сорбитола при каждом приеме.

Существует риск для пациентов с врожденной непереносимостью фруктозы. В таком случае лечение следует проводить только после консультации с врачом.

Не следует превышать рекомендуемую суточную дозу.



Период беременности и кормления грудью. Сведений об отрицательном влиянии препарата в период беременности и кормления грудью не поступало. Однако специальные исследования этой категории пациентов не проводили. Поэтому перед применением препарата следует взвесить соотношение риск/польза для этой группы пациентов.

Как экстрагент используется этанол 30 об.%, что способствует получению терапевтически эффективного экстракта листьев плюща. В процессе последующего высушивания спирт полностью удаляется из экстракта. Таким образом, препарат не содержит алкоголя.

Дети. У новорожденных и детей в возрасте от 1 года до 4 лет рекомендуется применять препарат Проспан сироп от кашля. Препарат в форме орального р-ра не следует применять у детей в возрасте до 6 лет.

Способность влиять на скорость реакции при управлении транспортными средствами или работе с другими механизмами. Препарат не влияет на скорость реакции при управлении транспортными средствами или другими механизмами.

Побочные действия:

Препарат обычно хорошо переносится. Очень редко (менее 1 случая на) может проявляться слабительный эффект (в связи с содержанием сорбита), а также могут возникать аллергические реакции: одышка, отек слизистых оболочек, кожная сыпь, крапивница, зуд.



У пациентов с повышенной чувствительностью могут отмечать желудочно-кишечные расстройства, включая тошноту, рвоту, диарею, боль в животе.

Взаимодействие с другими лекарственными средствами:

Нежелательные взаимодействия при одновременном приеме препарата Проспан и других лекарственных средств до сих пор не установлены. По этой причине препарат можно одновременно применять с другими лекарственными средствами, например с антибиотиками.

Противопоказания:

Повышенная чувствительность к какому-либо ингредиенту препарата.

Таблетки, сироп: непереносимость фруктозы.

Р-р оральный: детский возраст до 6 лет.



Передозировка:

При приеме препарата в больших количествах (более чем в 3 раза превышающих суточную дозу) могут возникать тошнота, рвота или диарея. Лечение симптоматическое.

Условия хранения:

Хранить при температуре не выше 25 °С.

Сироп. В процессе хранения возможно легкое помутнение и незначительное изменение привкуса сиропа, это не влияет на терапевтические свойства препарата.

Условия отпуска:

Упаковка:

Р-р оральный 35 мг/5 мл стик, № 21, № 30.

Опубликовано: 24 фев 2014



Отзывы о Проспан

Вика Вика 06 янв 2017 в 21:59

Проспан в саше нравится мне, он другим привкусом отдает, в отличие от детского. Детский нам назначают с 5 месяцев, уже года три его покупаю, нравится, как действует и что ребенок его любит, сам просит и аллергии нет. Состав хороший без сахара. Сухой кашель подольше лечит, влажный дней 5.

Соня 24 фев 2016 в 23:41

Я раньше сироп давала ребёнку, да и сама его пила (действует эффективно на всех), а сейчас перешла на капли Проспан. Делаю с ними ингаляции, так препарат быстрее попадает в нужное место и лечит его.

Камила 20 янв 2016 в 11:54



Мы перепробовали не один сироп от кашля. Но сейчас остановила выбор на Проспане. Его натуральный состав безвреден для ребенка. А эффективность зашкаливает. Это первый сироп, на который у нас не было аллергии. И вылечил кашель без последствий. Хорошо выводит мокроту, смягчает кашель. В целом, мне как маме этот сироп понравился.

Ирина Кулибина 15 дек 2015 в 13:32

Я сыну покупаю Проспан в сиропе, ему вкус его очень нравится. А для меня главное, чтобы кашель прошел как можно скорее. Проспан с поставленной задачей справляется на отлично. У нас кашель проходит в течении 4-5 дней.

Источник: http://www.24farm.ru/preparats/prospan_engelhard/

Праспан Хард — наливной полимерный пол

Система «ПРАСПАН (PRASPAN)»-Хард разработана специально для объектов с высокими механическими нагрузками на пол в сочетании с возможными ударными нагрузками. Такое возможно на объектах с движением тяжелого автотранспорта, современных складах с высотой хранениям и т.д. Повышенные характеристики системе придает дополнительное армирование стеклотканью.



«ПРАСПАН (PRASPAN)»-Хард требует минимальной подготовки основания при реконструкции бетонных млм мозаичных оснований, эксплуатировавшихся ранее и имеющих разрушения на 35-40% площади.

Отличительные особенности системы

  • высокая механическая и ударная прочность
  • высокая стойкость к абразивным воздействиям:
  • стойкость к химическим воздействиям
  • отличные гидроизоляционные свойства
  • бесшовность
  • облегчает поддержание чистоты
  • ремонтопригодность
  • эстетичность

Системы наливных полимерных полов "PRASPAN" предназначены для использования в качестве беспыльного монолитного покрытия бетонных и мозаичных полов.

Системы обеспечивают защиту бетонных поверхностей от разрушения при истирании и других воздействиях и создают необходимые условия для комфортной эксплуатации полов.

Системы полимерных наливных полов "PRASPAN" соответствуют требованиям СНиП 2.03.13-88 "Полы" и СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия".



Карта цветов:

Цвет 1 типа: бежевый, серый, светло-серый, светло-серый (галька), железный серый, серый (пластик).

Цвет 2 типа: коричнево-красный, красный (томат), зелёный (резеда), светло-синий, белый, чёрный.

Цвет 3 типа: любой по RAL под заказ.

Результаты испытаний

Вязкость ненаполненной композиции по ВЗ-4 при t = 20+ 2°С, не более

Время отверждения до степени 3 при t = 20+ 2°С, не более



3 часа 20 минут

Внешний вид покрытия пола

Ровное гладкое покрытие

Адгезия покрытия при отрыве от бетона класса В15

Прочность при сжатии, не менее



Прочность при растяжении, не менее

Износостойкость покрытия пола

Стойкость к ударным воздействиям покрытия пола

кг с высоты 1 м

Относительное удлинение при разрыве, не менее

Паропроницаемость, не менее

Коэффициент стойкости при воздействии при t=20+2С в течение 60 суток:

б) минерального масла

б) минерального масла

Удельное поверхностное электрическое сопротивление покрытия пола

© Все права защищены.

ГК «Профессиональные полимерные системы». Профессиональные решения для промышленного строительства

Источник: http://industryfloors.ru/materials_p_4.html

Праспан Хард NS

Система "PRASPAN ® ХАРД NS" применяется при высокой механической и ударной нагрузке на пол, а также в помещениях, где возможно движение автотранспорта. Требует минимальной подготовки основания при реконструкции ранее эксплуатируемого бетонного или мозаичного основания с большими разрушениями, доходящими до 40% площади. Покрытие высокоэффективно для любых видов промышленных, складских и административных помещений. Система «PRASPAN ® ХАРД NS» отличается высокой прочностью, стойкостью к абразивным, ударным и химическим воздействиям, гидроизоляционными свойствами, простотой эксплуатации, ремонтопригодностью, эстетичностью и экономичностью.

Схема наливного пола:

Слои сверху вниз:

Карта цветов:

Цвет 1 типа: бежевый, серый, светло-серый, светло-серый (галька), железный серый, серый (пластик).

Цвет 2 типа: коричнево-красный, красный (томат), зелёный (резеда), светло-синий, белый, чёрный.

Цвет 3 типа: любой по RAL под заказ.

© Все права защищены.

ГК «Профессиональные полимерные системы». Профессиональные решения для промышленного строительства

Источник: http://industryfloors.ru/prospan_hard_ns.html

Инструкция по нанесению покрытия «ПРАСПАН-Хард»

Покровная система «ПРАСПАН-Хард» предназначена для нанесения на бетонные поверхности марки не ниже 200, или на цементные стяжки марки не ниже 100.

Рекомендуется соблюдать следующую технологию выполнения работ.

Подготовка основания.

Убрать пыль с бетона при помощи щетки (дополнительно можно использовать пылесос). Особенно тщательно необходимо убрать углы помещения. Удалить краску, масляные и жировые пятна, если таковые имеются. Поверить поверхность на наличие трещин и выбоин. Большие выбоины и трещины заделать смесью грунтовочной смолы (с растворенным компонентом «ПРАСПАН» Б) и промытого, высушенного песка в пропорции: 1 часть смолы и 3 части песка. Поверхность должна быть защищена поддонной гидроизоляцией против просачивания влаги.

Влажность пола не должна превышать 4%.

В случае если бетонная поверхность старая и разрушенная, желательно сделать новый бетонный пол, т. к. качество покрытия «ПРАСПАН» (его эстетические и прочностные характеристики) в определяющей степени зависит от качества бетонной поверхности.

Нанесение покрытия «ПРАСПАН-Хард»

Способ смешивания грунтовочной смолы и покровной смолы с компонентом «ПРАСПАН-Б» одинаков.

В тару с синтетической смолой (с заранее рассчитанным весом) добавляют компонент «ПРАСПАН-Б», в количестве, которое зависит от температуры основания.

    При температуре выше 20оС – 1%, т. е. на 1 кг смолы –10 мл компонента При температуре 15-20оС – 1,5%, т. е. на 1 кг смолы — 15 мл компонента При температуре 10-15ос – 2,0% или более, т. е. на 1 кг смолы — 20 мл или более компонента При температуре ниже 10ос нанесение смолы «ПРАСПАН» не рекомендуется.

Указанное количество компонента «ПРАСПАН-Б» может изменяться в зависимости от внешней температуры, имеющегося времени обработки, а также опыта осуществления работ.

Нужно обеспечить полное размешивание компонентов и красок. Размешанный материал можно использовать в пределах времени гелеобразования (30 минут при 23оС – для грунтовочной смолы, 30 минут при 23оС – для покровной смолы).

Рекомендуется увеличить интервал времени между нанесением грунтовочного и покровного слоёв для того, чтобы смола эффективнее пропиталась в основание (не менее 5 часов при 20оС). Наибольший эффект достигается при интервале в 12 – 15 часов.

Не рекомендуется добавлять компонент «ПРАСПАН» Б в пропорции ниже 0,8% и выше 4%.

Для лиц с недостаточным опытом предлагаем нанести продукт кистью вначале на небольшом участке рабочей поверхности. Следует обратить внимание, если в ходе работы в таре для смешивания начался процесс затвердевания, посуду необходимо тщательно очистить или заменить на новую. Иначе отделяющиеся от стенок тары твёрдые куски дадут эстетический дефект.

Работа грунтовочной смолой «ПРАСПАН»

Подготовленной, как описано в п.2, грунтовочной смолой сначала смазать края пола помещения кистью, а затем с помощью валика смазать обширные поверхности.

Требуемое количество: примерно 0,5 кг смолы + % компонента на 1 м2 .

В случае сильно пористого бетона следует провести повторное грунтование. После затвердения, по возможности, отшлифовать выпирающие куски гравия, а возникший при этом мусор убирают.

Укрепление стекломатом.

В случае если поверхность, покрываемая ПРАСПАНом будет эксплуатироваться под большой нагрузкой (большое скопление людей, перемещение тяжёлых грузов, автомобилей и т. д.) или бетон имеет недостаточную прочность, необходимо применять армирование стеломатом. Для этого применяют следующую последовательность операций.

1. Наносят грунтовочную смолу на бетон, как описано в п.2 настоящей ИНСТРУКЦИИ.

2. После затвердения поверхности, выпирающие места и куски гравия шлифуют, а поверхность убирается от возникшего мусора.

3. Оголившиеся места бетона промазывают вновь грунтовочной смолой (можно использовать повышенное количество компонента «ПРАСПАН» Б для уменьшения времени затвердевания).

4. Рулонным стекломатом (рекомендуется использовать нетканое полотно – стекломат, плотностью 150 – 450 г/м2)накрывается вся площадь. Края стекломата должны отстоять от стены на 1 см, а между собой перекрываться на 2-3 см. Стекломат укладывается вдоль помещения.

5. Поверхность стекломата пропитывается грунтовочной смолой аналогично описанию в п.3.

Пропитывание стекломата производится медленно, при возникновении воздушных пузырей их следует удалять медленным раскатыванием. Если после отвердения на поверхности стекломата всё же остались внутренние пузыри, их следует вырезать ножницами, а образовавшиеся пространства вновь залатать стекломатомю и повторить операцию грунтования смолой этого участка.

Расход грунтовочной смолы на пропитывание стекломата: около 1 кг смолы + % компонента «ПРАСПАН» Б.

Готовая поверхность шлифуется. Особенно тщательно должны быть отшлифованы места стыков стекломата друг с другом. При этом мусор и пыль удалить щёткой (можно применить пылесос).

Нанесение покровного слоя «ПРАСПАН»

Покровный слой можно наносить лишь после затвердения грунтовочного слоя.

Если наступить на затвердевший грунтовочный слой и при этом возникает ощущение «липкости», то это можно считать нормальным явлением.

1. Покровную смолу размешать при помощи миксера до получения совершенно однородной массы.

2. Добавить в неё выбранный краситель «ПРАСПАН» (одну банку красителя на целую банку покровной смолы «ПРАСПАН).

3. Перемешать миксером до получения совершенно однородного цвета.

4. Добавить Компонент ПРАСПАН Б в количестве как указано в п.2 и перемешать.

5. Сначала кистью намазать края пола, а затем с помощью зубчатого шпателя или качественного валика (рекомендуется с коротким ворсом) смазать обширные поверхности до требуемой толщины.

В случае применения валиков рекомендуется менять их после раскатывания 6 – 7 ведер покровной смолы, т. к. в валике начинают появляться затвердевшие куски.

Места стыков с анкерными соединениями (крепления станков, металлические полосы и т. п.) желательно обходить и не покрывать смолой, т. к. при вибрации станков покрытие «ПРАСПАН» может оторваться вместе с бетоном.

В случае, если покрывается поверхность вновь строящегося цеха, после изготовления пола оборудование можно устанавливать на готовый полимерный пол. При применении ПРАСПАНа на жиркомбинатах или мясокомбинатах рекомендуется делать новую бетонную основу, т. к. жировые отложения на таких предприятиях проникают глубоко в бетон и удалить эти отложения фрезерованием невозможно.

Не рекомендуется покрывать ПРАСПАНом открытые атмосферному воздействию поверхности.

Меры безопасности и предосторожности

    Во время использования материалов курение и применение открытого огня запрещается. Рекомендуется работать в защищающих кожу перчатках, поскольку при попадании на кожу препараты «ПРАСПАН» могут вызвать раздражение. Компонент «ПРАСПАН» Б представляет собой едкую жидкость, содержащую органический пероксид. При попадании препарата на кожу или в глаза необходимо промыть их большим количеством воды, а при попадании в глаза сразу обратиться к врачу. При шлифовании поверхности следует пользоваться защитными очками, перчатками и респиратором. При смешивании компонентов и нанесении покрытия рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками и респираторами для предохранения органов дыхания.

Обзоры сервисов Pandia.ru

Проекты по теме:

Домашний очаг

Справочная информация

Техника

Общество

Образование и наука

Бизнес и финансы

Бизнес

Досуг

Технологии

Инфраструктура

Наука

Товары

Услуги

Мнение редакции может не совпадать с мнениями авторов.

Источник: http://pandia.ru/text/78/545/4041.php

Инструкция по нанесению покрытия «ПРАСПАН-Хард»

Покровная система «ПРАСПАН-Хард» предназначена для нанесения на бетонные поверхности марки не ниже 200.

Провести обработку бетонной поверхности мозаично-шлифовальной машиной с алмазными сегментами либо дробеструйной машиной для удаления цементного молочка и открытия пор бетона.

Убрать пыль с бетона при помощи щетки (дополнительно можно использовать пылесос). Особенно тщательно необходимо убрать углы помещения. Удалить краску, масляные и жировые пятна, если таковые имеются. Поверить поверхность на наличие трещин и выбоин. Большие выбоины и трещины заделать смесью грунтовочного сотава (с отвердителем) и промытого, высушенного песка в пропорции: 1 часть смолы и 3 части песка. Поверхность должна быть защищена поддонной гидроизоляцией против просачивания влаги.

Влажность пола не должна превышать 4%

В случае если бетонная поверхность старая и разрушенная, желательно сделать новый бетонный пол, т.к. качество покрытия «ПРАСПАН» (его эстетические и прочностные характеристики) в определяющей степени зависит от качества бетонной поверхности.

В тару с синтетической смолой (с заранее рассчитанным весом) добавляют отвердитель ПРАСПАН, в количестве, которое зависит от температуры основания.

Количество отвердителя / кг смолы

нанесение смолы ПРАСПАН не рекомендуется

Указанное количество отвердителя ПРАСПАН может изменяться в зависимости от внешней температуры, имеющегося времени обработки, а также опыта осуществления работ.

Нужно обеспечить полное размешивание компонентов и красок. Размешанный материал можно использовать в пределах времени гелеобразования (30 минут при 23 о С – для грунтовочного состава, 30 минут при 23 о С – для покровного).

Рекомендуется увеличить интервал времени между нанесением грунтовочного и покровного слоёв для того, чтобы смола эффективнее пропиталась в основание (не менее 5 часов при 20 о С). Наибольший эффект достигается при интервале в 12 – 15 часов.

Для лиц с недостаточным опытом предлагаем нанести продукт кистью вначале на небольшом участке рабочей поверхности. Следует обратить внимание, если в ходе работы в таре для смешивания начался процесс затвердевания, посуду необходимо тщательно очистить или заменить на новую. Иначе отделяющиеся от стенок тары твёрдые куски дадут эстетический дефект.

Работа грунтовочным составом ПРАСПАН

Подготовленным грунтовочным составом сначала смазать края пола помещения кистью, а затем с помощью валика смазать обширные поверхности.

В случае сильно пористого бетона следует провести повторное грунтование. После затвердения, по возможности, отшлифовать выпирающие куски гравия, а возникший при этом мусор убрать.

В случае если поверхность, покрываемая ПРАСПАНом будет эксплуатироваться под большой нагрузкой (большое скопление людей, перемещение тяжёлых грузов, автомобилей и т.д.) или бетон имеет недостаточную прочность, необходимо применять армирование стеломатом. Для этого применяют следующую последовательность операций:

1. Нанести грунтовочный состав на бетон

2. Отшлифовать выпирающие места и куски гравия после затвердения поверхности

3. Оголившиеся места бетона промазать вновь грунтовочным составом (можно использовать повышенное количество отвердителя ПРАСПАН для уменьшения времени затвердевания).

4. Рулонным стекломатом (рекомендуется использовать нетканое полотно – стекломат, плотностью 150 – 450 г/м 2 ) накрывается вся площадь. Края стекломата должны отстоять от стены на 1 см, а между собой перекрываться на 2-3 см. Стекломат укладывается вдоль помещения.

5. Поверхность стекломата пропитывается грунтовочным составом.

Пропитывание стекломата производится медленно, при возникновении воздушных пузырей их следует удалять медленным раскатыванием. Если после отвердения на поверхности стекломата всё же остались внутренние пузыри, их следует вырезать ножницами, а образовавшиеся пространства вновь залатать стекломатом и повторить операцию грунтования составом этого участка.

Готовая поверхность шлифуется. Особенно тщательно должны быть отшлифованы места стыков стекломата друг с другом. При этом мусор и пыль удалить щёткой (можно применить пылесос).

Нанесение покровного слоя ПРАСПАН

Покровный слой можно наносить лишь после затвердения грунтовочного слоя.

Если наступить на затвердевший грунтовочный слой и при этом возникает ощущение «липкости», то это можно считать нормальным явлением.

1. Покровный состав размешать при помощи миксера до получения совершенно однородной массы.

2. Добавить в неё выбранный краситель ПРАСПАН (1 банку красителя на 1 банку покровного состава ПРАСПАН).

3. Перемешать миксером до получения совершенно однородного цвета.

4. Добавить отвердитель ПРАСПАН и перемешать.

5. Сначала кистью намазать края пола, а затем с помощью зубчатого шпателя или качественного валика (рекомендуется с коротким ворсом) смазать обширные поверхности до требуемой толщины.

В случае применения валиков рекомендуется менять их после раскатывания 6 – 7 ведер покровного состава, т.к. в валике начинают появляться затвердевшие куски.

Места стыков с анкерными соединениями (крепления станков, металлические полосы и т.п.) желательно обходить и не покрывать составом, т.к. при вибрации станков покрытие ПРАСПАН может оторваться вместе с бетоном.

В случае если покрывается поверхность вновь строящегося цеха, после изготовления пола оборудование можно устанавливать на готовый полимерный пол. При применении ПРАСПАНа на жиркомбинатах или мясокомбинатах рекомендуется делать новую бетонную основу, т.к. жировые отложения на таких предприятиях проникают глубоко в бетон и удалить эти отложения фрезерованием невозможно.

Не рекомендуется покрывать ПРАСПАНом открытые атмосферному воздействию поверхности.

Меры безопасности и предосторожности

Во время использования материалов курение и применение открытого огня запрещается.

Рекомендуется работать в защищающих кожу перчатках, поскольку при попадании на кожу препараты ПРАСПАН могут вызвать раздражение.

Отвердитель ПРАСПАН представляет собой едкую жидкость, содержащую органический пероксид. При попадании препарата на кожу или в глаза необходимо промыть их большим количеством воды, а при попадании в глаза сразу обратиться к врачу.

При шлифовании поверхности, при смешивании компонентов и нанесении покрытия рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками и респираторами для предохранения органов дыхания.

***Производитель не несет ответственности за последствия нарушений технологии и указаний производителя, в том числе связанных с тем, что потребитель не ознакомился с листами технической информации и инструкциями по применению материалов.

Источник: http://www.ppcenter.ru/ipn_06.html

ПРАСПАН-Хард

Описание системы:

Система «ПРАСПАН» — Хард применяется при высокой механической нагрузке на пол, при движении автотранспорта и возможности ударных нагрузок. Устраивается с дополнительным армированием стекловолокном. Требует минимальной подготовки основания при реконструкции ранее эксплуатируемого бетонного или мозаичного основания с большими разрушениями до 40% площади. Система высокоэффективна для любых видов промышленных, складских и административных помещений.

Основные свойства:

  • высокая прочность
  • стойкость к воздействиям: абразивным, химическим, ударным.
  • отличные гидроизоляционные свойства
  • бесшовность
  • простота поддержания чистоты
  • ремонтопригодность
  • эстетичность
  • экономичность

Схема:

  • Бетон
  • Грунтовочный слой «Праспан»
  • Стеклоткань
  • Грунтовочный слой «Праспан»
  • Покровный слой «Праспан»

Физико-механические показатели затвердевшего покрытия «ПРАСПАН»-Хард

не менее 160 Мпа

не менее 200 Мпа

Адгезия к бетонной поверхности

не менее 1,5 Мпа

не менее 0,45 усл. ед.

не менее 60 кДж/м 2

Стойкость к ударным воздействиям

Модуль упругости при растяжении

не менее 3800 Мпа

Прочность при истирании (степень износа), Абразиметр Табера

Паропроницаемость (паро-диффузионное сопротивление)

не более 51×10 6 м 2 сПа/г

приС в сухой среде; при 60 0 С во влажной среде не наблюдается изменение прочности, цвета, образования пузырей и отслаивания покрытия.

после 25 циклов «замораживание – оттаивание» не наблюдается потери прочности и деформирования покрытия.

Прочность при длительном воздействии климатических факторов

После 25 циклов экспресс-испытаний не наблюдается потери прочности и деформирования покрытия (1 цикл: облучение УФЛ в течении 1 часа; смачивание водой в течении 1 часа).

Минимальная температура отвердения покрытия

Соляная кислота (HCl) 37%, серная кислота (H2SO4) 20%, азотная кислота (HNO3) 20%, фосфорная кислота (H3PO4) 20%, уксусная кислота (CH3-COOH) 5%, карбонат натрия (Na2CO3) 5%, лимонная кислота (C6H8O7) 5%, хлорид натрия (NaCl) 10%, хлорид железа (FeCl3) 10%, бензин 100%, масло (машинное) 100%.

Примечание к таблице: Отклонение от указанных нормативных показателей контролируемых параметров не должно превышать 5%.

г. Волжский Волгоградской области

Источник: http://prompoly34.ru/praspan-hard

Наливные полимерные полы ПРАСПАН

Описание напольного полимерного покрытия:

Система «PRASPAN» — ЭКОНОМ это система, состоящая из грунтовочного состава PRASPAN UP-P100 и покровного состава PRASPAN UP-C201 . Применяется при слабой механической и средней абразивной нагрузках на пол. Покрытие эффективно в помещениях с невысоким уровнем движения людей и техники. Система «PRASPAN»-ЭКОНОМ отличается высокой прочностью,стойкостью к абразивным и химическим воздействиям, простотой эксплуатации, ремонтопригодностью, эстетичностью и экономичностью.

Основные свойства промышленного пола:

  • стойкость к воздействиям: абразивным, химическим.
  • отличные гидроизоляционные свойства

Схема наливного пола: (слои сверху вниз)

3. Покровный состав PRASPAN UP-C201

2. Грунтовочный состав PRASPAN UP-P100

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ ПОКРЫТИЯ ПРАСПАН ЭКОНОМ:

Полимерная система ПРАСПАН ЭКОНОМ предназначена для нанесения на бетонные поверхности марки не ниже 200. Рекомендуется соблюдать следующую технологию выполнения работ.

Убрать пыль с бетона при помощи щетки (дополнительно можно использовать пылесос). Особенно тщательно необходимо убрать углы помещения. Удалить краску, масляные и жировые пятна, если таковые имеются. Поверить поверхность на наличие трещин и выбоин. Большие выбоины и трещины заделать смесью грунтовочной смолы (с растворенным компонентом «ПРАСПАН» Б) и промытого, высушенного песка в пропорции: 1 часть смолы и 3 части песка. Поверхность должна быть защищена поддонной гидроизоляцией против просачивания влаги. Влажность пола не должна превышать 4%. В случае если бетонная поверхность старая и разрушенная, желательно сделать новый бетонный пол, т.к. качество покрытия «ПРАСПАН» (его эстетические и прочностные характеристики) в определяющей степени зависит от качества бетонной поверхности.

2. Нанесение покрытия ПРАСПАН

Способ смешивания грунтовочной смолы и покровной смолы с компонентом «ПРАСПАН-Б» одинаков. В тару с синтетической смолой (с заранее рассчитанным весом) добавляют компонент «ПРАСПАН-Б» в количестве, зависящем от температуры основания. Рекомендуется:

· При температуре выше 20оС — 1%, т.е. на 1 кг смолы — 10 мл компонента

· При температуре 15-20оС — 1,5%, т.е. на 1 кг смолы — 15 мл компонента

· При температуре 10-15оС- 2,0% или более, т.е. на 1 кг смолы — 20 мл или более компонента

· При температуре ниже 10оС нанесение смолы «ПРАСПАН» не рекомендуется.

Указанное количество компонента «ПРАСПАН-Б» может изменяться в зависимости от внешней температуры, имеющегося времени обработки, а также опыта осуществления работ. Нужно обеспечить полное размешивание компонентов и красок. Размешанный материал можно использовать в пределах времени гелеобразования (30 минут при 23оС — для грунтовочной смолы, 30 минут при 23оС — для покровной смолы). Рекомендуется увеличить интервал времени между нанесением грунтовочного и покровного слоёв для того, чтобы смола эффективнее пропиталась в основание (не менее 5 часов при 20оС). Наибольший эффект достигается при интервале вчасов. Не рекомендуется добавлять компонент «ПРАСПАН» Б в пропорции ниже 0,8% и выше 4%.

Для лиц с недостаточным опытом предлагаем нанести продукт кистью вначале на небольшом участке рабочей поверхности. Следует обратить внимание, если в ходе работы в таре для смешивания начался процесс затвердевания, тару необходимо тщательно очистить или заменить на новую. Иначе отделяющиеся от стенок тары твёрдые куски дадут эстетический дефект.

3. Работа грунтовочной смолой ПРАСПАН

Подготовленной, как описано в п.2, грунтовочной смолой сначала смазать края пола помещения кистью, а затем с помощью валика смазать обширные поверхности. Требуемое количество: примерно 0,5 кг смолы + % компонента Праспан-Б на 1 м². В случае сильно пористого бетона следует провести повторное грунтование. После затвердения, по возможности, отшлифовать выпирающие куски гравия, а возникший при этом мусор убирают.

4. Создание цветного покрытия ПРАСПАН

Покровный слой можно наносить лишь после затвердения грунтовочного слоя. Если наступить на затвердевший грунтовочный слой и при этом возникает ощущение «липкости», то это можно считать нормальным явлением.

1. Покровную смолу ПРАСПАН ЭКОНОМ размешать при помощи миксера до получения совершенно однородной массы.

2. Добавить в неё выбранный пигмент «ПРАСПАН» (две банки пигмента на одно ведро покровной смолы ПРАСПАН ЭКОНОМ).

3. Перемешать миксером до получения совершенно однородного цвета.

4. Добавить Компонент ПРАСПАН-Б в количестве как указано в п.2 и перемешать.

5. Сначала кистью намазать края пола, а затем с помощью зубчатого шпателя или качественного валика (рекомендуется с коротким ворсом) смазать обширные поверхности до требуемой толщины. Рекомендуемый расход покровной смолы Праспан Эконом — 1 кг/кв.м. В случае применения валиков рекомендуется менять их после раскатыванияведер покровной смолы, т.к. в валике начинают появляться затвердевшие куски. Места стыков с анкерными соединениями (крепления станков, металлические полосы и т.п.) желательно обходить и не покрывать смолой, т.к. при вибрации станков покрытие «ПРАСПАН» может оторваться вместе с бетоном. В случае, если покрывается поверхность вновь строящегося цеха, после изготовления пола оборудование можно устанавливать на готовый полимерный пол. При применении ПРАСПАНа на жиркомбинатах или мясокомбинатах рекомендуется делать новую бетонную основу, т.к. жировые отложения на таких предприятиях проникают глубоко в бетон и удалить эти отложения фрезерованием невозможно. Не рекомендуется покрывать ПРАСПАНом открытые атмосферному воздействию поверхности.

5. Меры безопасности и предосторожности

Во время использования материалов курение и применение открытого огня запрещается. Рекомендуется работать в защищающих кожу перчатках, поскольку при попадании на кожу препараты «ПРАСПАН» могут вызвать раздражение. Компонент «ПРАСПАН» Б представляет собой едкую жидкость, содержащую органический пероксид. При попадании препарата на кожу или в глаза необходимо промыть их большим количеством воды, а при попадании в глаза сразу обратиться к врачу. При шлифовании поверхности следует пользоваться защитными очками, перчатками и респиратором. При смешивании компонентов и нанесении покрытия рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками и респираторами для предохранения органов дыхания.

Покрытие марки «PRASPAN Стандарт»

Описание напольного полимерного покрытия

Система «PRASPAN» – СТАНДАРТ – это система, состоящая из грунтовочного состава PRASPAN UP-P100 и покровного состава PRASPAN UP-C301. Применяется при средней механической и высокой абразивной нагрузках на пол. Система высокоэффективна в торговых, складских, авторемонтных и производственных помещениях, а так же в помещениях с высокой проходимостью людей (супермаркеты, торговые центры) и движением погрузочно-разгрузочной техники. Покрытие незаменимо в пищевых, фармацевтических производствах и точном машиностроении. Система «PRASPAN»-СТАНДАРТ отличается высокой прочностью, стойкостью к абразивным, ударным и химическим воздействиям, гидроизоляционными свойствами, простотой эксплуатации, ремонтопригодностью, эстетичностью и экономичностью.

Основные свойства промышленного пола:

  • стойкость к воздействиям: абразивным, химическим, ударным
  • отличные гидроизоляционные свойства

3. Покровный состав PRASPAN® UP-C301

2. Грунтовочный состав PRASPAN® UP-P100

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ ПОКРЫТИЯ ПРАСПАН СТАНДАРТ

Покровная система ПРАСПАН СТАНДАРТ предназначена для нанесения на бетонные поверхности марки не ниже 200. Рекомендуется соблюдать следующую технологию выполнения работ.

Убрать пыль с бетона при помощи щетки (дополнительно можно использовать пылесос). Особенно тщательно необходимо убрать углы помещения. Удалить краску, масляные и жировые пятна, если таковые имеются. Поверить поверхность на наличие трещин и выбоин. Большие выбоины и трещины заделать смесью грунтовочной смолы (с растворенным компонентом «ПРАСПАН» Б) и промытого, высушенного песка в пропорции: 1 часть смолы и 3 части песка. Поверхность должна быть защищена поддонной гидроизоляцией против просачивания влаги. Влажность пола не должна превышать 4%. В случае если бетонная поверхность старая и разрушенная, желательно сделать новый бетонный пол, т.к. качество покрытия «ПРАСПАН» (его эстетические и прочностные характеристики) в определяющей степени зависит от качества бетонной поверхности.

2. Нанесение покрытия ПРАСПАН СТАНДАРТ

Способ смешивания грунтовочной смолы и покровной смолы с компонентом «ПРАСПАН-Б» одинаков. В тару с синтетической смолой (с заранее рассчитанным весом) добавляют компонент «ПРАСПАН-Б» в количестве, зависящем от температуры основания. Рекомендуется:

· При температуре выше 20оС — 1%, т.е. на 1 кг смолы — 10 мл компонента

· При температуре 15-20оС — 1,5%, т.е. на 1 кг смолы — 15 мл компонента

· При температуре 10-15ос — 2,0% или более , т.е. на 1 кг смолы — 20 мл или более компонента

· При температуре ниже 10ос нанесение смолы»ПРАСПАН» не рекомендуется.

Указанное количество компонента «ПРАСПАН-Б» может изменяться в зависимости от внешней температуры, имеющегося времени обработки, а также опыта осуществления работ. Нужно обеспечить полное размешивание компонентов и красок. Размешанный материал можно использовать в пределах времени гелеобразования (30 минут при 23оС — для грунтовочной смолы, 30 минут при 23оС — для покровной смолы). Рекомендуется увеличить интервал времени между нанесением грунтовочного и покровного слоёв для того, чтобы смола эффективнее пропиталась в основание (не менее 5 часов при 20оС). Наибольший эффект достигается при интервале вчасов. Не рекомендуется добавлять компонент «ПРАСПАН» Б в пропорции ниже 0,8% и выше 4%.

Для лиц с недостаточным опытом предлагаем нанести продукт кистью вначале на небольшом участке рабочей поверхности. Следует обратить внимание, если в ходе работы в таре для смешивания начался процесс затвердевания, тару необходимо тщательно очистить или заменить на новую. Иначе отделяющиеся от стенок тары твёрдые куски дадут эстетический дефект.

3. Работа грунтовочной смолой ПРАСПАН

Подготовленной, как описано в п.2, грунтовочной смолой сначала смазать края пола помещения кистью, а затем с помощью валика смазать обширные поверхности. Требуемое количество: примерно 0,5 кг смолы + % компонента Праспан-Б на 1 м2. В случае сильно пористого бетона следует провести повторное грунтование. После затвердения, по возможности, отшлифовать выпирающие куски гравия, а возникший при этом мусор убирают.

4. Создание цветного покрытия ПРАСПАН

Покровный слой можно наносить лишь после затвердения грунтовочного слоя. Если наступить на затвердевший грунтовочный слой и при этом возникает ощущение «липкости», то это можно считать нормальным явлением.

1. Покровную смолу размешать при помощи миксера до получения совершенно однородной массы.

2. Добавить в неё выбранный пигмент «ПРАСПАН» (одну банку пигмента на одно ведро покровной смолы «ПРАСПАН).

3. Перемешать миксером до получения совершенно однородного цвета.

4. Добавить Компонент ПРАСПАН-Б в количестве как указано в п.2 и перемешать.

5. Сначала кистью намазать края пола, а затем с помощью зубчатого шпателя или качественного валика (рекомендуется с коротким ворсом) смазать обширные поверхности до требуемой толщины.

В случае применения валиков рекомендуется менять их после раскатыванияведер покровной смолы, т.к. в валике начинают появляться затвердевшие куски. Места стыков с анкерными соединениями (крепления станков, металлические полосы и т.п.) желательно обходить и не покрывать смолой, т.к. при вибрации станков покрытие «ПРАСПАН» может оторваться вместе с бетоном. В случае, если покрывается поверхность вновь строящегося цеха, после изготовления пола оборудование можно устанавливать на готовый полимерный пол. При применении ПРАСПАНа на жиркомбинатах или мясокомбинатах рекомендуется делать новую бетонную основу, т.к. жировые отложения на таких предприятиях проникают глубоко в бетон и удалить эти отложения фрезерованием невозможно. Не рекомендуется покрывать ПРАСПАНом открытые атмосферному воздействию поверхности.

5. Меры безопасности и предосторожности

Во время использования материалов курение и применение открытого огня запрещается. Рекомендуется работать в защищающих кожу перчатках, поскольку при попадании на кожу препараты «ПРАСПАН» могут вызвать раздражение. Компонент «ПРАСПАН» Б представляет собой едкую жидкость, содержащую органический пероксид. При попадании препарата на кожу или в глаза необходимо промыть их большим количеством воды, а при попадании в глаза сразу обратиться к врачу. При шлифовании поверхности следует пользоваться защитными очками, перчатками и респиратором. При смешивании компонентов и нанесении покрытия рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками и респираторами для предохранения органов дыхания.

Система «PRASPAN» — ХАРД – это система, состоящая из грунтовочного состава PRASPAN UP-P100, армированного стеклотканью и покровного состава PRASPAN UP-C301. Применяется при высокой механической и ударной нагрузке на пол, а также в помещениях, где возможно движение автотранспорта. Требует минимальной подготовки основания при реконструкции ранее эксплуатируемого бетонного или мозаичного основания с большими разрушениями, доходящими до 40% площади. Покрытие высокоэффективно для любых видов промышленных, складских и административных помещений. Система «PRASPAN»-ХАРД отличается высокой прочностью, стойкостью к абразивным, ударным и химическим воздействиям, гидроизоляционными свойствами, простотой эксплуатации, ремонтопригодностью, эстетичностью и экономичностью.

Основные свойства промышленного пола:

  • устойчивость к термическим нагрузкам
  • стойкость к воздействиям: абразивным, химическим, ударным
  • отличные гидроизоляционные свойства

4. Двухкомпонентный полиэфирный покровный состав PRASPAN UP-C301

3. Двухкомпонентный полиэфирный грунт PRASPAN UP-P100

1. Двухкомпонентный полиэфирный грунт PRASPAN UP-P100

1 рулон на 100м 2

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ ПОКРЫТИЯ ПРАСПАН ХАРД:

Покровная система ПРАСПАН ХАРД предназначена для нанесения на бетонные поверхности марки не ниже 200, или на цементные стяжки марки не ниже 100. Рекомендуется соблюдать следующую технологию выполнения работ.

Убрать пыль с бетона при помощи щетки (дополнительно можно использовать пылесос). Особенно тщательно необходимо убрать углы помещения. Удалить краску, масляные и жировые пятна, если таковые имеются. Поверить поверхность на наличие трещин и выбоин. Большие выбоины и трещины заделать смесью грунтовочной смолы (с растворенным компонентом «ПРАСПАН» Б) и промытого, высушенного песка в пропорции: 1 часть смолы и 3 части песка. Поверхность должна быть защищена поддонной гидроизоляцией против просачивания влаги. Влажность пола не должна превышать 4%. В случае если бетонная поверхность старая и разрушенная, желательно сделать новый бетонный пол, т.к. качество покрытия «ПРАСПАН» (его эстетические и прочностные характеристики) в определяющей степени зависит от качества бетонной поверхности.

2. НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ ПРАСПАН ХАРД

Способ смешивания грунтовочной смолы и покровной смолы с компонентом «ПРАСПАН-Б» одинаков. В тару с синтетической смолой (с заранее рассчитанным весом) добавляют компонент «ПРАСПАН-Б», в количестве, которое зависит от температуры основания. Рекомендуется:

• При температуре выше 20оС — 1%, т.е. на 1 кг смолы — 10 мл компонента

• При температуре 15-20оС — 1,5%, т.е. на 1 кг смолы — 15 мл компонента

• При температуре 10-15оС — 2,0% или более, т.е. на 1 кг смолы — 20 мл или более компонента

• При температуре ниже 10ос нанесение смолы ПРАСПАН не рекомендуется.

Указанное количество компонента «ПРАСПАН-Б» может изменяться в зависимости от внешней температуры, имеющегося времени обработки, а также опыта осуществления работ. Нужно обеспечить полное размешивание компонентов и красок. Размешанный материал можно использовать в пределах времени гелеобразования (30 минут при 23оС – для грунтовочной смолы, 30 минут при 23оС – для покровной смолы). Рекомендуется увеличить интервал времени между нанесением грунтовочного и покровного слоёв для того, чтобы смола эффективнее пропиталась в основание (не менее 5 часов при 20оС). Наибольший эффект достигается при интервале в 12 – 15 часов. Не рекомендуется добавлять компонент «ПРАСПАН» Б в пропорции ниже 0,8% и выше 4%.

Для лиц с недостаточным опытом предлагаем нанести продукт кистью вначале на небольшом участке рабочей поверхности. Следует обратить внимание, если в ходе работы в таре для смешивания начался процесс затвердевания, посуду необходимо тщательно очистить или заменить на новую. Иначе отделяющиеся от стенок тары твёрдые куски дадут эстетический дефект.

3. РАБОТА ГРУНТОВОЧНОЙ СМОЛОЙ ПРАСПАН

Подготовленной, как описано в п.2, грунтовочной смолой сначала смазать края пола помещения кистью, а затем с помощью валика смазать обширные поверхности. Требуемое количество: примерно 0,5 кг смолы + % компонента на 1 м2. В случае сильно пористого бетона следует провести повторное грунтование. После затвердения, по возможности, отшлифовать выпирающие куски гравия, а возникший при этом мусор убирают.

В случае если поверхность, покрываемая ПРАСПАНом, будет эксплуатироваться под большой нагрузкой (большое скопление людей, перемещение тяжёлых грузов, автомобилей и т.д.) или бетон имеет недостаточную прочность, необходимо применять армирование стеломатом. Для этого применяют следующую последовательность операций.

1. Наносят грунтовочную смолу на бетон, как описано в п.2 настоящей ИНСТРУКЦИИ.

2. После затвердения поверхности, выпирающие места и куски гравия шлифуют, а поверхность убирается от возникшего мусора.

3. Оголившиеся места бетона промазывают вновь грунтовочной смолой (можно использовать повышенное количество компонента «ПРАСПАН» Б для уменьшения времени затвердевания).

4. Рулонным стекломатом (рекомендуется использовать нетканое полотно – стекломат, плотностью 150 – 450 г/м2)накрывается вся площадь. Края стекломата должны отстоять от стены на 1 см, а между собой перекрываться на 2-3 см. Стекломат укладывается вдоль помещения.

5. Поверхность стекломата пропитывается грунтовочной смолой аналогично описанию в п.3.

Пропитывание стекломата производится медленно, при возникновении воздушных пузырей их следует удалять медленным раскатыванием. Если после отвердения на поверхности стекломата всё же остались внутренние пузыри, их следует вырезать ножницами, а образовавшиеся пространства вновь залатать стекломатом и повторить операцию грунтования смолой этого участка. Расход грунтовочной смолы на пропитывание стекломата: около 1 кг смолы + % компонента «ПРАСПАН» Б. Готовая поверхность шлифуется. Особенно тщательно должны быть отшлифованы места стыков стекломата друг с другом. При этом мусор и пыль удалить щёткой (можно применить пылесос).

5. НАНЕСЕНИЕ ПОКРОВНОГО СЛОЯ ПРАСПАН

Покровный слой можно наносить лишь после затвердения грунтовочного слоя. Если наступить на затвердевший грунтовочный слой и при этом возникает ощущение «липкости», то это можно считать нормальным явлением. Далее:

1. Покровную смолу размешать при помощи миксера до получения совершенно однородной массы.

2. Добавить в неё выбранный краситель «ПРАСПАН» (одну банку красителя на целую банку покровной смолы «ПРАСПАН).

3. Перемешать миксером до получения совершенно однородного цвета.

4. Добавить Компонент ПРАСПАН Б в количестве как указано в п.2 и перемешать.

5. Сначала кистью намазать края пола, а затем с помощью зубчатого шпателя или качественного валика (рекомендуется с коротким ворсом) смазать обширные поверхности до требуемой толщины.

В случае применения валиков рекомендуется менять их после раскатывания 6 – 7 ведер покровной смолы, т.к. в валике начинают появляться затвердевшие куски. Места стыков с анкерными соединениями (крепления станков, металлические полосы и т.п.) желательно обходить и не покрывать смолой, т.к. при вибрации станков покрытие «ПРАСПАН» может оторваться вместе с бетоном. В случае, если покрывается поверхность вновь строящегося цеха, после изготовления пола оборудование можно устанавливать на готовый полимерный пол. При применении ПРАСПАНа на жиркомбинатах или мясокомбинатах рекомендуется делать новую бетонную основу, т.к. жировые отложения на таких предприятиях проникают глубоко в бетон и удалить эти отложения фрезерованием невозможно. Не рекомендуется покрывать ПРАСПАНом открытые атмосферному воздействию поверхности.

6. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

• Во время использования материалов курение и применение открытого огня запрещается.

• Рекомендуется работать в защищающих кожу перчатках, поскольку при попадании на кожу препараты «ПРАСПАН» могут вызвать раздражение.

• Компонент «ПРАСПАН» Б представляет собой едкую жидкость, содержащую органический пероксид. При попадании препарата на кожу или в глаза необходимо промыть их большим количеством воды, а при попадании в глаза сразу обратиться к врачу.

• При шлифовании поверхности следует пользоваться защитными очками, перчатками и респиратором.

• При смешивании компонентов и нанесении покрытия рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками и респираторами для предохранения органов дыхания.

Покрытие марки «PRASPAN Антистатик»

Описание напольного полимерного покрытия

Система «PRASPAN»-АНТИСТАТИК – это антистатичное и безыскровое покрытие, состоящее из грунтовочного состава PRASPAN®UP-P100, медной ленты, грунтовочного состава PRASPAN UP-E100 и покровного состава PRASPAN UP-C301 AS. Применяется при умеренных механических и абразивных нагрузках на пол. Покрытие высокоэффективно в помещениях со стационарным электрическим оборудованием. Система «PRASPAN»-АНТИСТАТИК отличается высокой прочностью, стойкостью к абразивным, ударным и химическим воздействиям, способностью проводить электрический ток, простотой эксплуатации, ремонтопригодностью, эстетичностью и экономичностью.

Основные свойства промышленного пола:

  • стойкость к воздействиям: абразивным, химическим, ударным
  • технологичность и быстрота ввода покрытий в эксплуатацию

5. Покровный состав PRASPAN UP-C301 AS

4. Грунтовочный состав PRASPAN UP-E100

2. Грунтовочный состав PRASPAN UP-P100

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ ПОКРЫТИЯ ПРАСПАН АНТИСТАТИК

Покровная система ПРАСПАН АНТИСТАТИК предназначена для нанесения на бетонные поверхности марки не ниже 200, или на цементные стяжки марки не ниже 100 с обязательным укреплением стеклотканью. Рекомендуется соблюдать следующую технологию выполнения работ.

Убрать пыль с бетона при помощи щетки (дополнительно можно использовать пылесос). Особенно тщательно необходимо убрать углы помещения. Удалить краску, масляные и жировые пятна, если таковые имеются. Поверить поверхность на наличие трещин и выбоин. Большие выбоины и трещины заделать смесью грунтовочной смолы PRASPAN UP-P100 (с растворенным компонентом «ПРАСПАН» В) и промытого, высушенного песка в пропорции: 1 часть смолы и 3 части песка. Поверхность должна быть защищена поддонной гидроизоляцией против просачивания влаги. Влажность пола не должна превышать 4%. В случае если бетонная поверхность старая и разрушенная, желательно сделать новый бетонный пол, т.к. качество покрытия «ПРАСПАН» (его эстетические и прочностные характеристики) в определяющей степени зависит от качества бетонной поверхности.

2. НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ ПРАСПАН

Способ смешивания грунтовочной смолы и покровной смолы с компонентом «ПРАСПАН-Б» одинаков. В тару с синтетической смолой (с заранее рассчитанным весом) добавляют компонент «ПРАСПАН-Б» в количестве, зависящем от температуры основания. Рекомендуется:

• При температуре выше 20оС — 1%, т.е. на 1 кг смолы — 10 мл компонента

• При температуре 15-20оС — 1,5%, т.е. на 1 кг смолы — 15 мл компонента

• При температуре 10-15оС- 2,0% или более, т.е. на 1 кг смолы — 20 мл или более компонента

• При температуре ниже 10оС нанесение смолы «ПРАСПАН» не рекомендуется.

Указанное количество компонента «ПРАСПАН-Б» может изменяться в зависимости от внешней температуры, имеющегося времени обработки, а также опыта осуществления работ. Нужно обеспечить полное размешивание компонентов и красок. Размешанный материал можно использовать в пределах времени гелеобразования (30 минут при 23оС — для грунтовочной смолы, 30 минут при 23оС — для покровной смолы). Рекомендуется увеличить интервал времени между нанесением грунтовочного и покровного слоёв для того, чтобы смола эффективнее пропиталась в основание (не менее 5 часов при 20оС). Наибольший эффект достигается при интервале вчасов. Не рекомендуется добавлять компонент «ПРАСПАН» Б в пропорции ниже 0,8% и выше 4%.
Для лиц с недостаточным опытом предлагаем нанести продукт кистью вначале на небольшом участке рабочей поверхности. Следует обратить внимание, если в ходе работы в таре для смешивания начался процесс затвердевания, тару необходимо тщательно очистить или заменить на новую. Иначе отделяющиеся от стенок тары твёрдые куски дадут эстетический дефект.

Расход материала на 1 м.кв.:

1. Грунтовочная смола PRASPAN UP-P,4 кг на 1м2

2. Грунтовочная смола PRASPAN UP-E100– 0,35 кг на м².

3. Покровная смола PRASPAN EP-C301 AS — 2 кг на 1 м2.

4. Катализатор – 1-2 % от массы смолы.

5. Пигмент – 1-2 банки на ведро покровной смолы

6. Медная лента – 1,5 на 1 м2.

3. ГРУНТОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ

Перед нанесением грунтовочного слоя убедитесь, что в помещении температура воздуха и/или основания не менее 18°С и нет сквозняков. В противном случае время схватывания материала может существенно увеличиться. Чтобы этого не произошло, можно катализатора добавлять немного больше. Если температура воздуха и/или основания в помещении существенно выше 18°С, то время схватывания смолы может сократиться. Чтобы этого избежать, катализатора можно добавлять меньше. В ведро с Грунтовочной смолой ПРАСПАН добавляется 0,8- 2% по массе катализатора (Компонент Б) и замешиваем дрелью с насадкой в течение 2-3 минут. Для отмеривания катализатора используется специальный мерный стаканчик, поставляемый в комплекте. Замешанное ведро со смолой необходимо выработать примерно за 30 минут, пока оно не начало затвердевать.

Для огрунтовывания примыканий к стенам и конструкциям, а также труднодоступных мест от замешанного ведра смолы необходимо отлить немного материала в другую (небольшую) тару и обработать эти участки кистью. Смолу, находящуюся в ведре, наносят валиком, обмакивая его полностью в ведро, по возможности захватывая на валик как можно больше смолы, и раскатывают ее по поверхности. Будет создаваться впечатление, что смолы слишком много и появится желание раскатать смолу на большую площадь, но делать этого не следует. Старайтесь наносить материал в соответствии с расходом, т.е. 0,5 кг на 1 м.кв. Для «попадания» в расход всю поверхность можно условно разбить на одинаковые участки и расход контролировать. Если бетон пористый, то расход может увеличиться. Поверхность покрывают «на себя», в последнюю очередь наносится участок непосредственно перед выходом из помещения.

4. ПОДГОТОВКА К НАКЛЕЙКЕ МЕДНОЙ ЛЕНТЫ И НАНЕСЕНИЕ АНТИСТАТИЧЕСКОЙ ГРУНТОВОЧНОЙ СМОЛЫ

Примерно через 6 часов после нанесения грунтовочного слоя (поверхность к этому времени должна быть твёрдая, допускается немного липкая поверхность) грунтовочный слой можно обрабатывать и подготавливать для нанесения покровного слоя. Первым делом неровности, углубления и раковинки пола, если они есть, необходимо зашпаклевать. Для приготовления шпаклёвки в небольшое количество Грунтовочной смолы ПРАСПАН, уже замешанной с катализатором, добавляется сухой и чистый кварцевый песок фракции 0,8 мм. Получившимся составом при помощи шпателей поверхность выравнивается. После затвердевания шпаклёвки весь пол необходимо отшлифовать наждачной бумагой или углошлифовальной машиной (болгаркой) около 6000 об/мин с целью сбить небольшие неровности, попавшие камешки, получившиеся наплывы и волоски с валика. После этого поверхность тщательно почистить швабрами и/или промышленным пылесосом. Теперь поверхность подготовлена к наклейке самоклеющейся металлической проводящей ленты с шагом 1 м и не более 15 см от стены или края помещения и вывод ленты на заземленную шину. Затем производи нанесение грунтовочного антистатичного (черного) слоя, по аналогии базовой грунтовки. (пункт 2)

5. НАНЕСЕНИЕ ПОКРОВНОГО СЛОЯ

В ведро с Покровной смолой Праспан-А добавляется пигмент (из расчёта одна банка пигмента на одно ведро смолы) и тщательно перемешивается до однородного цвета. Затем необходимо добавить банку отвердителя — «Компонент-Б» в ведро со смолой и тщательно перемешать (min 2-3 минуты). Теперь это ведро необходимо выработать заминут, пока смола не начнёт схватываться. Очень важно прекратить работу из этого ведра, как только смола начнёт загустевать, потому что смола перестаёт сама растекаться и поверхность получится неровная. Покрытие наносится валиком или на небольших площадях зубчатым шпателем. Места примыкания к стенам, колоннам, оборудованию и различным конструкциям покрываются кистью. Валик необходимо использовать хороший, чтобы из него не лез ворс, в противном случае покрытие будет с дефектами. Требования к кисти такие же, как и к валику. Зубчатый шпатель позволяет точно регулировать расход, но в случае неровностей основания при нанесении зубчатым шпателем расход может превысит нормативный. Вылить состав на подготовленное основание и равномерно распределить его по поверхности толщиной 1,3-2,0 мм при помощи зубчатого шпателя или другого инструмента (одно ведро состава на 8-12 кв.м). После нанесения покрытия необходимо прокатать его игольчатым валиком для получения более равномерного цвета покрытия. В противном случае, покрытие будет иметь рисунок «под мрамор». Наносить Покровную смолу Праспан-А необходимо непрерывно, чтобы покрытие было без швов. Максимальный временной интервал между нанесениями не должен превышать 5 минут, в противном случае будет виден стык. Если в процессе работы возникает необходимость прервать нанесение, то необходимо в том месте, где пройдёт граница, на основание приклеить по прямой линии скотч и нанести смолу до скотча с небольшим нахлёстом. Через 15 минут скотч необходимо оторвать, и получится ровный шов. Если скотч оторвать слишком рано или слишком поздно, то край получится неровным (смола либо подтечет, либо потянется за скотчем). При возобновлении нанесения на уже нанесённую затвердевшую смолу приклеивается скотч с отступом от края 2-3 см и операция повторяется. Места стыков с анкерными соединениями (крепления станков, металлические полосы и т.п.) желательно обходить и не покрывать смолой, т.к. при вибрации станков покрытие «ПРАСПАН» может оторваться вместе с бетоном. В случае, если покрывается поверхность вновь строящегося цеха, после изготовления пола оборудование можно устанавливать на готовый полимерный пол. Не рекомендуется покрывать ПРАСПАНом открытые атмосферному воздействию поверхности. В случае применения валиков рекомендуется менять их после раскатывания 6 – 7 ведер покровной смолы, т.к. в валике начинают появляться затвердевшие куски. Места стыков с анкерными соединениями (крепления станков, металлические полосы и т.п.) желательно обходить и не покрывать смолой, т.к. при вибрации станков покрытие «ПРАСПАН» может оторваться вместе с бетоном.

6. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Во время использования материалов курение и применение открытого огня запрещается. Рекомендуется работать в защищающих кожу перчатках, поскольку при попадании на кожу препараты «ПРАСПАН» могут вызвать раздражение. Компонент «ПРАСПАН» Б представляет собой едкую жидкость, содержащую органический пероксид. При попадании препарата на кожу или в глаза необходимо промыть их большим количеством воды, а при попадании в глаза сразу обратиться к врачу. При шлифовании поверхности следует пользоваться защитными очками, перчатками и респиратором. При смешивании компонентов и нанесении покрытия рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками и респираторами для предохранения органов дыхания.

Покрытие марки «PRASPAN Нейтрал» (ЭПОКСИД)

Описание нейтрального полимерного покрытия

Система «PRASPAN» – НЕЙТРАЛ – это система, состоящая из грунтовочного состава PRASPAN EP-P100 и покровного состава PRASPAN EP-C301. Применяется при умеренных механических, средних и высоких абразивных нагрузках на пол. Покрытие высокоэффективно для любых видов складских и промышленных помещений, особенно пищевых, фармацевтических и химических. Система «PRASPAN»- НЕЙТРАЛ имеет вид глянцевого покрытия без запаха и отличается высокой прочностью, стойкостью к абразивным, ударным и химическим воздействиям, простотой эксплуатации, ремонтопригодностью, эстетичностью и экономичностью.

Двухкомпонентный, не содержащий растворитель, низковязкий окрашенный состав на основе эпоксидной смолы и модифицированного аминного адукта.

Полимерная система Праспан Нейтрал наносится на бетонное основание толщиной 2 мм и состоит из следующих компонентов:

3. Покровный состав PRASPAN EP-C301

2. Грунтовочный состав PRASPAN EP-P100

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ ПОКРЫТИЯ ПРАСПАН НЕЙТРАЛ:

Рекомендуется соблюдать следующую технологию выполнения работ.

Если существует опасность капиллярного подъема грунтовых вод к основанию (увлажнения) — необходимо выполнить гидроизоляцию или пароизоляцию.

Влажность основания при нанесении покрытия — не более 4 %.

Прочность основания на сжатие — не менее 200 кгс/ кв.см. (Марка М200).

Бетонное основание (цементно-песчаная стяжка) должно иметь возраст не менее 4-х недель. Максимально допустимый уклон — 3°.

Минимальная температура основания при нанесении покрытия — + 12 °С.

Максимальная температура основания при нанесении покрытия — + 30 °С.

Относительная влажность воздуха — не более 80 %.

Температура основания должна быть на 3 °С больше измеренной точки росы.

Поверхность должна быть без повреждений, чистой, сухой (влажность не более 4%), поверхности без следов цементного молока, грязи, масла и не содержать непрочные и прилипшие частицы. Прочность основания на сжатие не менее 200 кгс/кв.см. Для подготовки применять такие методы как шлифовка, фрезеровка или дробеструйная обработка. После этого поверхность обеспылить. Подготовленную поверхность тщательно загрунтовать так, чтобы заполнить все поры. Если грунтовка впиталась в основание, то необходимо нанести ее повторно, чтобы не осталось сухих мест.

Если это предусмотрено конструкцией покрытия, то загрунтованные поверхности сразу после нанесения посыпать прокаленным кварцевым песком.

До нанесения покрытия пористые участки, раковины, выбоины, трещины, места перепадов (неровности) основания должны быть отремонтированы и выровнены с помощью шпатлевки.

Вскрыть ведро с компонентом А, перемешать его в заводской упаковке при помощи электрического смесителя (об./мин). Вскрыть ведро с компонентом В, вылить его полностью в емкость с компонентом А и тщательно перемешать в течение 2-3 мин. электрическим смесителем. Перелить состав в другую тару и перемешать в ней в течение 1 мин.

Вылить состав на подготовленное основание и равномерно распределить его по поверхности толщиной 1,3-2,0 мм при помощи зубчатого шпателя или другого инструмента (одно ведро состава на 8-12 кв.м). Нанесение материала вести от стороны противоположной выходу. Для лучшего удаления воздуха и получения равномерной толщины обработать поверхность валиком с шипами. Не допускается делать перерывы в нанесении более чем намин. В противном случае может образоваться видимая граница.

5. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Во время использования материалов курение и применение открытого огня запрещается.

Рекомендуется работать в защищающих кожу перчатках, поскольку при попадании на кожу препараты «ПРАСПАН» могут вызвать раздражение.

Компонент «ПРАСПАН» В представляет собой едкую жидкость. При попадании препарата на кожу или в глаза необходимо промыть их большим количеством воды, а при попадании в глаза сразу обратиться к врачу. При шлифовании поверхности следует пользоваться защитными очками, перчатками и респиратором. При смешивании компонентов и нанесении покрытия рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками и респираторами для предохранения органов дыхания.

После смешивания компонентов, материал в ведре нельзя закрывать крышкой, т.к. происходит реакция с большим выделением тепла, и будет происходить нагрев материала в ведре, и возможен разрыв ведра и выплескивание горячего материала.

Покрытие марки «PRASPAN Химфлор»

Система «PRASPAN»-ХИМФЛОР – это система, состоящая из грунтовочного состава PRASPAN UP-P100, армированного стеклотканью и покровного состава PRASPAN UP-C301 CP. Применяется при умеренных и высоких механических и абразивных нагрузках на пол. Покрытие высокоэффективно в помещениях, где требуется стойкость к кислым, щелочным, кислотно-щелочным средам: химических лабораториях, цехах производства химической продукции, площадках пролива агрессивных технических жидкостей и тд. Система «PRASPAN»-ХИМФЛОР отличается высокой прочностью, стойкостью к абразивным, ударным и химическим воздействиям, гидроизоляционными свойствами, простотой эксплуатации, ремонтопригодностью, эстетичностью и экономичностью.

5. Покровный состав PRASPAN UP-C301 CP

4. Грунтовочный состав PRASPAN UP-P100

2. Грунтовочный состав PRASPAN UP-P100

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ ПОКРЫТИЯ ПРАСПАН ХИМФЛОР

Покровная система ПРАСПАН ХИМФЛОР предназначена для нанесения на бетонные поверхности марки не ниже 200, или на цементные стяжки марки не ниже 100 в местах активного воздействия агрессивных химических веществ — кислот, щелочей, растворов солей и т.д. Рекомендуется соблюдать следующую технологию выполнения работ.

Убрать пыль с бетона при помощи щетки (дополнительно можно использовать пылесос). Особенно тщательно необходимо убрать углы помещения. Удалить краску, масляные и жировые пятна, если таковые имеются. Поверить поверхность на наличие трещин и выбоин. Большие выбоины и трещины заделать смесью грунтовочной смолы (с растворенным компонентом «ПРАСПАН» Б) и промытого, высушенного песка в пропорции: 1 часть смолы и 3 части песка. Поверхность должна быть защищена поддонной гидроизоляцией против просачивания влаги. Влажность пола не должна превышать 4%. В случае если бетонная поверхность старая и разрушенная, желательно сделать новый бетонный пол, т.к. качество покрытия «ПРАСПАН» (его эстетические и прочностные характеристики) в определяющей степени зависит от качества бетонной поверхности.

2. НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ ПРАСПАН

Способ смешивания грунтовочной смолы и покровной смолы с компонентом «ПРАСПАН-Б» одинаков. В тару с синтетической смолой (с заранее рассчитанным весом) добавляют компонент «ПРАСПАН-Б» в количестве, зависящем от температуры основания. Рекомендуется:

• При температуре выше 20оС — 1%, т.е. на 1 кг смолы — 10 мл компонента

• При температуре 15-20оС — 1,5%, т.е. на 1 кг смолы — 15 мл компонента

• При температуре 10-15оС- 2,0% или более, т.е. на 1 кг смолы — 20 мл или более компонента

• При температуре ниже 10оС нанесение смолы «ПРАСПАН» не рекомендуется.

Указанное количество компонента «ПРАСПАН-Б» может изменяться в зависимости от внешней температуры, имеющегося времени обработки, а также опыта осуществления работ. Нужно обеспечить полное размешивание компонентов и красок. Размешанный материал можно использовать в пределах времени гелеобразования (30 минут при 23оС — для грунтовочной смолы, 30 минут при 23оС — для покровной смолы). Рекомендуется увеличить интервал времени между нанесением грунтовочного и покровного слоёв для того, чтобы смола эффективнее пропиталась в основание (не менее 5 часов при 20оС). Наибольший эффект достигается при интервале вчасов. Не рекомендуется добавлять компонент «ПРАСПАН» Б в пропорции ниже 0,8% и выше 4%.

Для лиц с недостаточным опытом предлагаем нанести продукт кистью вначале на небольшом участке рабочей поверхности. Следует обратить внимание, если в ходе работы в таре для смешивания начался процесс затвердевания, тару необходимо тщательно очистить или заменить на новую. Иначе отделяющиеся от стенок тары твёрдые куски дадут эстетический дефект.

Грунтовочной смолой сначала смазать края пола помещения кистью, а затем с помощью валика смазать обширные поверхности. Требуемое количество: примерно 0,5 кг смолы + % компонента на 1 м2. В случае сильно пористого бетона следует провести повторное грунтование. После затвердения, по возможности, отшлифовать выпирающие куски гравия, а возникший при этом мусор убирают.

В случае если поверхность, покрываемая ПРАСПАН-Химфлором будет эксплуатироваться под большой нагрузкой (большое скопление людей, перемещение тяжёлых грузов, автомобилей и т.д.) или бетон имеет недостаточную прочность, необходимо применять армирование стекломатом. Для этого применяют следующую последовательность операций.

Наносят грунтовочную смолу на бетон, как описано в п.2 настоящей ИНСТРУКЦИИ,

После затвердения поверхности, выпирающие места и куски гравия шлифуют, а поверхность убирается от возникшего мусора.

Оголившиеся места бетона промазывают вновь грунтовочной смолой (можно использовать повышенное количество компонента «ПРАСПАН-Б20» для уменьшения времени затвердевания).

Рулонным стекломатом (рекомендуется использовать нетканое полотно – стекломат плотностью 150 – 450 г/м2) накрывается вся площадь. Края стекломата должны отстоять от стены на 1 см, а между собой перекрываться на 2-3 см. Стекломат укладывается вдоль помещения.

Поверхность стекломата пропитывается грунтовочной смолой аналогично описанию в п.3. Пропитывание стекломата производится медленно, при возникновении воздушных пузырей их следует удалять медленным раскатыванием. Если после отвердения на поверхности стекломата всё же остались внутренние пузыри, их следует вырезать ножницами, а образовавшиеся пространства вновь залатать стекломатом и повторить операцию грунтования смолой этого участка. Расход грунтовочной смолы на пропитывание стекломата: около 1 кг смолы + % компонента «ПРАСПАН-Б».

Готовая поверхность шлифуется. Особенно тщательно должны быть отшлифованы места стыков стекломата друг с другом. При этом мусор и пыль удалить щёткой (можно применить пылесос).

4. НАНЕСЕНИЕ ПОКРОВНОГО СЛОЯ ПРАСПАН ХИМФЛОР

Покровный слой можно наносить лишь после затвердения грунтовочного слоя. Если наступить на затвердевший грунтовочный слой и при этом возникает ощущение «липкости», то это можно считать нормальным явлением. Далее:

1. Покровную смолу размешать при помощи миксера до получения совершенно однородной массы.

2. Добавить в неё выбранный краситель «ПРАСПАН» (одну банку красителя на целую банку покровной смолы «ПРАСПАН).

3. Перемешать миксером до получения совершенно однородного цвета.

4. Добавить Компонент Праспан-Б20 в количестве как указано в п.2 и перемешать.

5. Сначала кистью намазать края пола, а затем с помощью зубчатого шпателя или качественного валика (рекомендуется с коротким ворсом) смазать обширные поверхности до требуемой толщины.

В случае применения валиков рекомендуется менять их после раскатывания 6 – 7 бочек покровной смолы, т.к. в валике начинают появляться затвердевшие куски. Места стыков с анкерными соединениями (крепления станков, металлические полосы и т.п.) желательно обходить и не покрывать смолой, т.к. при вибрации станков покрытие «ПРАСПАН-Химфлор» может оторваться вместе с бетоном. В случае, если покрывается поверхность вновь строящегося цеха, после изготовления пола оборудование можно устанавливать на готовый полимерный пол. При применении ПРАСПАН-Химфлора на жиркомбинатах или мясокомбинатах рекомендуется делать новую бетонную основу, т.к. жировые отложения на таких предприятиях проникают глубоко в бетон и удалить эти отложения фрезерованием невозможно. Не рекомендуется покрывать ПРАСПАН-Химфлором открытые атмосферному воздействию поверхности.

5. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Во время использования материалов курение и применение открытого огня запрещается. Рекомендуется работать в защищающих кожу перчатках, поскольку при попадании на кожу препараты «ПРАСПАН» могут вызвать раздражение. Компонент «ПРАСПАН» Б представляет собой едкую жидкость, содержащую органический пероксид. При попадании препарата на кожу или в глаза необходимо промыть их большим количеством воды, а при попадании в глаза сразу обратиться к врачу. При шлифовании поверхности следует пользоваться защитными очками, перчатками и респиратором. При смешивании компонентов и нанесении покрытия рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками и респираторами для предохранения органов дыхания.

Покрытие марки «PRASPAN® Цветной песок»

Система «PRASPAN»-ЦВЕТНОЙ ПЕСОК – это высоконапоненное высокодекоративное полимерное покрытие, состоящее из грунтовочного состава PRASPAN UP-P100, кварцевой присыпки, покровного состава PRASPAN UP-C301, цветного декоративного песка и лака PRASPAN UP-T100. Применяется при средней механической и высокой абразивной нагрузке пола. Покрытие высокоэффективно в торговых, офисных и административных помещениях. Система «PRASPAN» ЦВЕТНОЙ ПЕСОК отличается высокой прочностью, стойкостью к абразивным, ударным и химическим воздействиям, гидроизоляционными свойствами, простотой эксплуатации, ремонтопригодностью, эстетичностью и экономичностью.

5. Цветной декоративный песок

4. Покровный состав PRASPAN UP-C301

3. Кварцевая присыпка

2. Грунтовочный состав PRASPAN UP-P100

Покрытие марки «PRASPAN Полимербетон»

Система «PRASPAN®»-ПОЛИМЕРБЕТОН — это система, состоящая из грунтовочного состава PRASPAN UP-P100 гравия, мелкозернистого кварцевого песка, покровного состава PRASPAN UP-C400, и лака PRASPAN UP-T100. Предназначена для создания высокопрочных и ударостойких покрытий с высокой несущей способностью, исправления поврежденных бетонных поверхностей, обновления старых промышленных покрытий, изготовления кислотостойких промышленных настилов. Система высокоэффективна в помещениях с повышенными механическими и ударными нагрузками и с высокой проходимостью тяжелой техники. Система «PRASPAN»-ПОЛИМЕРБЕТОН отличается высокой прочностью, стойкостью к абразивным, ударным и химическим воздействиям, гидроизоляционными свойствами, простотой эксплуатации, ремонтопригодностью, эстетичностью и экономичностью.

6. Финишный лак PRASPAN UP-T100

5. Покровный состав PRASPAN UP-C400

3. Мелкозернистый кварцевый наполнитель

2. Грунтовочный состав PRASPAN UP-P100

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ ПРАСПАН ПОЛИМЕРБЕТОН:

1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Температура основания должна быть не менее +10°C, минимальная допустимая температура окружающей среды +15°C Относительная влажность воздуха не выше 75%.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И УКЛАДКА БЕТОНА

Дозированные по объему или массе компоненты полимербетона подвергают перемешиванию. Это один из важнейших этапов приготовления смеси, когда составляющие в процессе перемешивания необходимо превратить в однородную гомогенную массу. Сухой исходный материал содержит значительный объем воздуха. При перемешивании воздух частично вытесняется из смеси, его место занимают более мелкие частицы заполнителя. Перемешивание обеспечивает равномерное распределение составляющих смеси. Недостаточно тщательное перемешивание — одна из причин недобора полимербетоном расчетной прочности и образование локальных не полимеризовавшихся участков.

Перемешивание в бетономешалке — наиболее распространенный метод приготовления бетона, так как практически невозможно приготовить вручную полимербетон в больших объемах при соблюдении хорошего качества замесов. По принципу действия бетономешалки делятся на две группы: гравитационные и с принудительным перемешиванием.

Наиболее распространены в индивидуальном строительстве различные по объему бетономешалки гравитационного типа. Они состоят из барабана, вращающегося вокруг горизонтальной или слегка наклонной оси, в котором перемешивается бетон, на внутренней поверхности барабана расположены смесительные лопатки, с помощью которых смесь перемешивается (рис. 3 »Приготовление бетонной смеси в малой бетономешалке»). Для каждой бетономешалки существует оптимальное время перемешивания, по истечении которого получают гомогенную бетонную смесь. Если сократить время перемешивания, то бетон остается недомешанным. Другая крайность также опасна, поскольку при длительном перемешивании смесь расслаивается, т.е. хорошо перемешанные частицы вновь распадаются и бетонная смесь делится на свои составляющие. Оптимальным сроком перемешивания считают 2-3 минуты в зависимости от объема и типа бетономешалки.

Нанесение в каждом случае производится традиционным способом и средствами применяемыми для обычных бетонов на грунтобетон или основание с портландцементным вяжущим веществом.

Температура воздуха при нанесении в пределах от 150С до 250С

Основание должно иметь бетонную поверхность воздушно-сухого состояния не менее 28-дневной или соответствующей этому выдержанности, качества не ниже марки 280, свободное от загрязнений цементным молочком, пылью, маслом, жиром.

Перед нанесением покровного состава PRASPAN UP-C400 (Полимербетон), необходимо провести обработку основания используя дробеструйное или шлифовальное оборудование. После чего основание требуется очистить от пыли при помощи щетки (дополнительно можно использовать пылесос), краски, масляных и жировых пятен. Особенно тщательно необходимо убрать углы помещения. Проверить поверхность на наличие трещин и выбоин. Большие выбоины и трещины требуется заделать смесью грунтовочного состава PRASPAN UP-P100 и песка (промытого и высушенного) в соотношении 1:3. В случае если поверхность основания старая и разрушенная, желательно сделать новый пол, т.к. качество покрытия PRASPAN UP-C400 его эстетические и прочностные характеристики в определяющей степени зависят от качества поверхности основания.

После очистки и шпаклевания основания, наносят грунтовочный состав PRASPAN UP-P100 в количестве 0,5кг на 1м2 при толщине слоя 0,5мм. Когда грунтовочный состав затвердеет, основание шлифуют и убирают пыль после шлифования.

Покровный состав следует наносить лишь после затвердения грунтовочного слоя. Если наступить на затвердевший грунтовочный слой и при этом возникает ощущение «липкости», то это можно считать нормальным явлением. Рекомендуется соблюдать интервал времени между нанесением грунтовочного и покровного составов PRASPAN UP-P100 и PRASPAN UP-C400 не менее 5ч при температуре +20оС. Наибольший эффект достигается через интервал времени вчасов.

2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПОКРОВНОГО СОСТАВА

Перед нанесением покровного состава PRASPAN UP-C400 его смешивают в соответствующей последовательности с отвердителем, гравием и песком. Соотношение покровного состава, гравия и песка приведены в таблице 1. Смешение покровного состава с отвердителем необходимо производить следующим образом: к заранее рассчитанному количеству покровного состава PRASPAN UP-C400 добавляют отвердитель, количество которого зависит от температуры основания:

Не рекомендуется добавлять отвердитель в количестве ниже 0,8% и выше 4,0% мас.

Необходимо обеспечить тщательное перемешивание покровного состава PRASPAN UP-C400, гравия, песка и отвердителя в бетономешалке. Для каждой бетономешалки существует оптимальное время перемешивания, если сократить его, то полимербетон остается недомешанным, если увеличить – происходит расслаивание смеси. Оптимальным временем перемешивания считается 2-3 минуты в зависимости от объема и типа бетономешалки. Размешанный материал необходимо использовать в пределах времени гелеобразования.

3. НАНЕСЕНИЕ ПОКРОВНОГО СЛОЯ

Приготовленный покровный состав PRASPAN UP-C400 сразу после бетономешалки укладывают слоями разной толщины, но не более 40,0мм на 1м2. В случае укладки нового покрытия, толщина слоя составляет – 20,0мм, в случае возобновления устаревшего покрытия 40,0мм. Расход гравия, песка и покровного состава PRASPAN UP-C400 в зависимости от толщины наносимого слоя на 1м2 представлен в таблице 2.

PRASPAN UP-C400 на ровных горизонтальных поверхностях укладывают слоем нужной толщины, разравнивают и тщательно уплотняют тяжелой трамбовкой. Это необходимо для того, чтобы внутри полимербетона не оказалось раковин. Если требуется сделать пол ровным и гладким, то уложенный полимербетон покрывают слоем цементного раствора нужной толщины, хорошо его разравнивают, а затем затирают или заглаживают стальной кельмой или штукатурной лопаткой.

Приготовленную бетонную массу тут же укладывают слоями разной толщины, но не более 40 мм. Полимербетон на ровных горизонтальных поверхностях, например на полу, укладывают слоем нужной толщины, разравнивают и тщательно уплотняют тяжелой трамбовкой. Это необходимо для того, чтобы внутри бетона не оказались раковины. Когда требуется сделать пол ровным и гладким, то уложенный полимербетон покрывают слоем цементного раствора нужной толщины, хорошо его разравнивают, а затем затирают или заглаживают стальным полутерком, кельмой, штукатурной лопаткой.

При бетонировании тонкостенных изделий — бетонных колец для устройства шахтного колодца, перегородок, столбов и т. д. с особенно часто расположенной арматурой — бетонную массу приготовляют на мелких заполнителях. Бетонную массу укладывают слоями не более 4 см и тщательно уплотняют путем штыкования, применяя для этого стальной прут диаметром 15 мм. Штыковать следует как можно плотнее, чтобы в изделиях не было раковин. На первый слой полимербетона кладут второй, третий и т. д., но с обязательной тщательной штыковкой.

Готовую поверхность при необходимости можно отшлифовать, а также для придания большей привлекательности внешнего вида покрыть лаком PRASPAN UP-T100.

ОЧИСТКА РАБОЧИХ ИНСТРУМЕНТОВ

После завершения работы, все инструменты необходимо как можно скорее очистить растворителем.

УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА

Материал упаковывается, хранится и транспортируется в неоткрытых и оригинально-уплотненных ведрах по 25кг, 22 ведра на поддоне при температуре не ниже +5оС и не выше +30оС. Увеличение вязкости компонентов покровного состава при температурах ниже 0оС не приводит к дальнейшему изменению его свойств и ухудшению качества. После транспортировки или хранения при отрицательных температурах покровный состав следует выдержать перед применением в теплом и сухом помещении. Открытую упаковку с остатками компонентов покровного состава хранить до последующего применения запрещается!

Во время использования материалов курение и применение открытого огня запрещается. При работе с покровным составом PRASPAN UP-C400 и лаком PRASPAN UP-T100, необходимо избегать контакта с кожей и глазами, пользоваться респиратором и другими средствами индивидуальной защиты дыхательных путей. Требуется обеспечить хорошую вентиляцию рабочих помещений. Отвердитель для полиэфирных смол представляет собой едкую жидкость, содержащую органический пероксид. При попадании его на кожу необходимо промыть пораженный участок большим количеством воды, при попадании в глаза — промыть водой и сразу обратиться к врачу. При шлифовании поверхности следует пользоваться защитными очками, перчатками и респиратором. При смешивании компонентов и нанесении покрытия рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками и респираторами для предохранения органов дыхания.

Источник: http://ros-pol.ru/poly-praspan/